ماشین الکترود آنالایزر فولاد ضد زنگ، تجهیزات گرمایش القایی 160 کیلو وات

دستگاه گرمایش القایی 160 کیلووات برای بازپخت آنلاین فولاد ضد زنگ

جزئیات سریع:

مشخصات

ویژگی های عمده:

1. ماشین گرمایش القایی 160 کیلووات برای بازپخت آنلاین فولاد ضد زنگ از پیشرفته ترین فناوری های کنترل تبدیل فرکانس MOS، IGBT برای اطمینان از راندمان بالا و حداکثر توان خروجی استفاده می کند.

2. دستگاه گرمایش القایی 160 کیلووات برای بازپخت آنلاین فولاد ضد زنگ دارای عملکرد ثابت جریان و کنترل قدرت است که می تواند فرآیند گرمایش فلز را به طور قابل توجهی بهینه کند، گرمایش با کارایی بالا و سریع را درک کند و عملکرد برتر محصولات را به نمایش بگذارد.

3. دستگاه گرمایش القایی 160 کیلووات برای بازپخت آنلاین فولاد ضد زنگ دارای عملکرد تنظیم زمان سه مرحله ای است که توسط گرما-حفظ گرما- خنک کننده نشان داده می شود.علاوه بر این، قدرت گرمایش و حفظ حرارت برای تنظیم مستقل در دسترس است، که می تواند گرمایش و حفظ گرما را تسهیل کند، که برای مکان هایی که نیاز به حجیم شدن و گرمایش مکرر دارند، قابل استفاده است.

4. حداکثر 10 نوع حفاظت از خطا و نمایش جریان بیش از حد، ولتاژ بیش از حد، کمبود آب و فاز از دست رفته می تواند قابلیت اطمینان و دوام بالاتری را ارائه دهد.

5. ایمن و قابل اعتماد است و به تجهیزات ده هزار ولتاژ نیاز ندارد و بنابراین می تواند عملکرد ایمن را تضمین کند.

6. طرح جامع بار کامل برای عملیات مداوم 24 ساعته در دسترس است.

7. ماشین گرمایش القایی 160 کیلووات برای بازپخت آنلاین فولاد ضد زنگ برای تشخیص دمای فرابنفش موجود است که می تواند کنترل خودکار دما را درک کند، عملکرد گرمایش را بهبود بخشد و عملیات دستی را ساده کند.

برنامه های کاربردی

1.گرمایش ( آهنگری گرم، اتصالات گرم و ذوب)

آهنگری داغ با هدف ساخت قطعات کار با دمای معین (مواد مختلف به دماهای متفاوتی نیاز دارند) به اشکال دیگر از طریق پرس آهنگری با کمک پرس پانچ، دستگاه آهنگری یا سایر تجهیزات، به عنوان مثال، اکستروژن داغ قاب ساعت، فلن ساعت، دسته ، لوازم جانبی قالب، ظروف آشپزخانه و رومیزی، ظروف هنری، قطعه استاندارد، بست، قطعه مکانیکی ساخته شده، قفل برنزی، پرچ، پین و پین استیل.

اتصالات گرم به اتصال فلزات یا فلزات مختلف با غیرفلزات از طریق گرمایش بر اساس اصل انبساط گرم یا ذوب گرم، به عنوان مثال جوشکاری تعبیه شده هسته مسی رادیاتور کامپیوتر با ورق آلومینیوم و شبکه بلندگو، ترکیب فولاد و پلاستیک اطلاق می شود. لوله، آب بندی فویل آلومینیومی (پیلینگ خمیر دندان)، روتور موتور و آب بندی المنت برقی لوله ای.

هدف ذوب عمدتاً ذوب فلز به مایع با استفاده از دمای بالا است که عمدتاً برای ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم، روی و همچنین فلزات نجیب مختلف کاربرد دارد.

2.عملیات حرارتی (کوئنچ سطحی)

کوئنچ برای سخت افزارها و ابزارهای مختلف مانند انبردست، آچار، چکش، تبر، ابزار پیچ و قیچی (قیچی باغ).

کوئنچ برای اتصالات مختلف خودرو و موتور سیکلت، مانند میل لنگ، شاتون، پین پیستون، چرخ زنجیر، چرخ آلومینیومی، سوپاپ، شفت بازوی سنگی، شفت نیمه محرک، شفت کوچک و چنگال.

ابزارهای برقی مختلف مانند چرخ دنده و تبر.

کوئنچ برای ماشین ابزار، مانند عرشه تراش و ریل راهنما.

کوئنچ برای قطعات فلزی سخت افزاری مختلف و قطعات ماشین کاری شده، مانند شفت، چرخ دنده (چرخ زنجیر)، بادامک، چاک و گیره و غیره.

برای قالب های سخت افزاری مانند قالب های کوچک، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب خاموش کنید.

3.جوشکاری (جوش با بریز، لحیم کاری نقره و لحیم کاری)

جوشکاری ابزارهای برش سخت افزاری مختلف مانند ابزار الماس، ابزار ساینده، ابزار حفاری، تیغه اره آلیاژی، برش آلیاژ سخت، برش فرز، ریمر، ابزار برنامه ریزی و بیت مرکز جامد.

جوشکاری ابزارهای مکانیکی سخت افزاری مختلف: لحیم کاری نقره و لحیم کاری فلزات هم نوع یا انواع مختلف، مانند محصولات سخت افزاری توالت و آشپزخانه، اتصالات مسی سردخانه، اتصالات تزئینی لامپ، اتصالات قالب دقیق، دسته سخت افزاری، تخم مرغ کوب، فولاد آلیاژی و فولاد. ، فولاد و مس و همچنین مس و مس.

جوشکاری ته دیگ مرکب عمدتاً برای جوشکاری لحیمی دایره ای، مربعی و همچنین سایر ته دیگ ساده نامنظم کاربرد دارد.همچنین برای جوشکاری لحیم ساده سایر فلزات نیز قابل استفاده است.

جوش دیسک گرمایش کتری آب گرم برقی عمدتاً به جوش لحیم پایه تخت فولاد ضد زنگ، ورق آلومینیومی و عناصر گرمایش الکتریکی لوله ای در اشکال مختلف اشاره دارد.

4.بازپخت (تمرینگ و مدولاسیون)

بازپخت انواع محصولات فولادی ضد زنگ، مانند حوضچه فولادی ضد زنگ، قوطی آنیل شده و اکسترود شده، لبه تاشو آنیل شده، سینک آنیل شده، لوله فولادی ضد زنگ، ظروف غذاخوری و فنجان.

بازپخت انواع قطعات فلزی دیگر مانند سر توپ گلف، کیو، قفل برنجی، اتصالات مسی سخت افزاری، دسته چاقوی آشپزخانه، تیغه، تابه آلومینیومی، سطل آلومینیومی، رادیاتور آلومینیومی و محصولات مختلف آلومینیومی.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

گرمایش القایی الکترومغناطیسی تبدیل فرکانس یا به اختصار گرمایش القایی روشی برای گرم کردن مواد فلزی با تبدیل منبع تغذیه فرکانس توان به محدوده خاص بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی است.این عمدتا برای کار گرم فلز، عملیات حرارتی، جوشکاری و ذوب کاربرد دارد.این نوع روش گرمایش در صنعت بسته بندی (مانند آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده در پزشکی و صنایع غذایی)، مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک کریستالی اکسترود شده و قطعات فلزی چسباننده گرم شده برای شیشه خودرو) نیز قابل استفاده است.

اجزای اصلی سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی، منبع برق AC و قطعات کار می باشد.سیم پیچ القایی را می توان با توجه به اجسام مختلف گرم شده به اشکال مختلف ساخت.سیم پیچ به منبع تغذیه متصل است که جریان متناوب را برای سیم پیچ فراهم می کند.جریان متناوب موجود در سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد کند که از قطعات کار عبور می کند تا جریان گردابی را همانطور که برای گرم کردن لازم است ایجاد کند.

مزایای تجهیزات گرمایش القایی

1.گرمایش سریع: حداقل نرخ گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (نرخ گرمایش برای تنظیم و کنترل موجود است).

2.پوشش گسترده گرمایش: می توان از آن برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (تعویض سیم پیچ القایی قابل جابجایی بر اساس کلیدهای مختلف).

3.نصب آسان: پس از اتصال به منبع تغذیه، سیم پیچ القایی و همچنین لوله تامین آب و لوله افزایش می توان از آن استفاده کرد.از نظر اندازه کوچک و وزن سبک است.

4.عملیات آسان: می توانید در عرض چند دقیقه نحوه کار با آن را یاد بگیرید.

5.راه اندازی سریع: می توان عملیات گرمایش را به شرط در دسترس بودن آب و برق شروع کرد.

6.مصرف برق کم: در مقایسه با تجهیزات معمولی لوله خلاء فرکانس بالا، می تواند تقریبا 70 درصد در مصرف برق صرفه جویی کند.هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتری خواهد داشت.

7.اثربخشی بالا:دارای ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت (برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی برای اطمینان از دمای مناسب مورد نیاز هر قسمت از قطعه کار) قابل استفاده است، گرم شدن سریع و افق اکسیژن محدود، و می تواند در برابر هرگونه زباله پس از بازپخت محافظت کند.

8.حفاظت جامع:دارای عملکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، علائم هشدار کمبود آب و گرمای بیش از حد و همچنین کنترل و حفاظت خودکار است.

9.دمای قابل کنترل: برای کنترل دما برای گرم کردن قطعات کار مطابق با زمان گرمایش از پیش تعیین شده و در نتیجه کنترل دمای گرمایش در یک نقطه فنی خاص قابل استفاده است.

10.طراحی جامع بار کامل: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.

11.اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که فضای محدود کف می تواند به طور موثر فضای کارگاه را نجات دهد.

12.حذف ولتاژ بالا: به هیچ ترانسفورماتور افزایش دهنده ای نیاز ندارد که ممکن است تقریباً ده هزار ولتاژ تولید کند و بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.