تجهیزات سخت افزاری القایی 120KW ، سخت شدن القایی صرفه جویی در انرژی چرخ دنده ها

پارامتر فنی:

عملیات حرارتی (سطحسخت شدن):

هدف اصلی آن تغییر استحکام مواد فلزی از طریق عملیات حرارتی به قطعات کار است.جزئیات برنامه ها به شرح زیر است:

1) سخت کاری برای سخت افزارها و ابزارهای مختلف مانند انبردست، آچار، چکش، تبر، ابزار پیچ و برش (برشی باغ).

2) سخت شدن برای اتصالات مختلف خودرو و موتور سیکلت، مانند میل لنگ، میله اتصال، پین پیستون، چرخ زنجیر، چرخ آلومینیومی، سوپاپ، شفت بازوی سنگی، شفت نیمه محرک، شفت کوچک و چنگال.

3) ابزارهای برقی مختلف، مانند چرخ دنده و تبر.

4) سخت شدن برای ماشین ابزار، مانند عرشه تراش و راهنما.

5) سخت شدن برای قطعات فلزی سخت افزاری مختلف و قطعات ماشینکاری شده، مانند شفت، چرخ دنده (چرخ زنجیر)، بادامک، چاک و گیره و غیره.

6) سخت شدن برای قالب های سخت افزاری، مانند قالب کوچک، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب.

اصل عملیات گرمایش القایی

گرمایش القایی الکترومغناطیسی تبدیل فرکانس یا به اختصار گرمایش القایی روشی برای گرم کردن مواد فلزی با تبدیل منبع تغذیه فرکانس توان به محدوده خاص بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی است.این عمدتا برای کار گرم فلز، عملیات حرارتی، جوشکاری و ذوب کاربرد دارد.این نوع روش گرمایش همچنین برای صنایع بسته بندی (مانند آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده در پزشکی و صنایع غذایی)، مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک کریستالی اکسترود شده و قطعات فلزی گرم شده برای چسباندن شیشه خودرو) قابل استفاده است.

اجزای اصلی سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی، منبع برق AC و قطعات کار می باشد.سیم پیچ القایی را می توان با توجه به اجسام مختلف گرم شده به اشکال مختلف ساخت.سیم پیچ به منبع تغذیه متصل است که جریان متناوب را برای سیم پیچ فراهم می کند.جریان متناوب موجود در سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد کند که از قطعات کار عبور می کند تا جریان گردابی را همانطور که برای گرمایش لازم است ایجاد کند.

کاستی‌های حالت‌های گرمایش مرسوم

1. گرمایش متعارف با سوخت هایی مانند زغال سنگ، گازها و نفت دارای کمبودهایی مانند آلودگی جدی، محیط کار وحشیانه و خطرات جدی ایمنی پنهان است.

2. علاوه بر این، زغال سنگ، گاز و نفت برای انجام گرمایش سریع و یکنواخت ناکافی هستند و مستعد تغییر شکل قطعات کار، افق ضخیم اکسیژن، کیفیت پایین، سطح ناهموار و نرخ ضایعات بالا هستند که نمی تواند قدرت رقابتی را تضمین کند. محصولات شما.

مزایای تجهیزات گرمایش القایی

گرمایش سریع: حداقل نرخ گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (نرخ گرمایش برای تنظیم و کنترل موجود است).

پوشش گسترده گرمایش: می توان از آن برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (تعویض سیم پیچ القایی قابل جابجایی بر اساس سوئیچ های مختلف).

نصب آسان: می توان از آن پس از اتصال به منبع تغذیه، سیم پیچ القایی و همچنین لوله تامین آب و لوله افزایش استفاده کرد.از نظر اندازه کوچک و وزن سبک است.

عملکرد آسان: می توانید در عرض چند دقیقه نحوه کار با آن را یاد بگیرید.

راه اندازی سریع: می توان عملیات گرمایش را به شرط در دسترس بودن آب و برق شروع کرد.

مصرف برق کم: در مقایسه با تجهیزات معمولی لوله خلاء فرکانس بالا، می تواند تقریباً 70 درصد در مصرف برق صرفه جویی کند.هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتری خواهد داشت.

اثربخشی بالا: دارای ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت (قابل استفاده برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی برای اطمینان از دمای مناسب مورد نیاز هر قسمت از قطعه کار)، گرم شدن سریع و افق اکسیژن محدود، و می تواند در برابر هرگونه ضایعات محافظت کند. پس از بازپخت

حفاظت جامع: دارای عملکردهایی مانند علائم هشدار فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرمای بیش از حد و کمبود آب و همچنین کنترل و حفاظت خودکار است.

دمای قابل کنترل: برای کنترل دما برای گرم کردن قطعات کار مطابق با زمان گرمایش از پیش تعیین شده و در نتیجه کنترل دمای گرمایش در یک نقطه فنی خاص قابل استفاده است.

اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که فضای محدود کف می تواند به طور موثر فضای کارگاه را نجات دهد.

محیط عملیاتی سالم: برای حفاظت از محیط زیست، حفظ انرژی و عملیات ایمنی مطلوب است که عاری از هرگونه صدا، گاز خروجی و گرد و غبار است.

حذف ولتاژ بالا: به هیچ ترانسفورماتور افزایش دهنده ای نیاز ندارد که ممکن است تقریباً ده هزار ولتاژ تولید کند و بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.

طراحی جامع بار کامل: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.